近年来，模具行业产品结构调整加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。2007年模具出口增幅达35.73%，逆差进一步下降，进出口模具结构趋于合理，国产模具替代进口模具已成气候。从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具加工厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的冲压件加工模具集聚生产园区得到发展，中西部等模具工业欠发达地区有较大进步。

    自模具加工业2000年以来以每年20%的速度在增长，“十一五”期间，产销两旺，产量、质量和水平进一步提高，特别是汽车制造业和IT制造业的发展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。中国冲压件加工模具工业协会常务副理事长兼秘书长曹延安称，中国模具业正经历“黄金发展阶段”，今后一段时期仍将保持持续快速增长。一些冲压件加工模具企业多工位级进模精度已达到2微米，寿命可达3亿冲次以上，个别企业的多工位级进模已可在2500次／分钟的高速冲床上使用，精度可达1微米。已能生产43英寸大屏幕彩电、65英寸背投式电视塑壳模具、10公斤大容量洗衣机全套塑料件模具以及汽车保险杠、整体仪表板等大型塑料模具。

    汽车覆盖件模具已能生产中档新型轿车的全套外覆盖件模具。子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出成型模、精铸或树脂快速成型拉延模等已达到相当高的水平。我国还只能称的上是冲压件加工模具生产大国而并不能称的上是生产强国，产品与发达国家还有10年—15年差距，目前仍以中低档为主，我国的模具行业近年将在持续快速增长的同时，呈现以下特点：产品继续向着更加大型、精密、复杂及经济快速的方向发展，技术含量将不断提高，制造周期不断缩短，冲压件加工模具生产将继续朝着信息化、数字化、精细化、高速化和自动化方向发展，企业将进一步提升各方面的综合实力和核心竞争力。

    采取互联网与传统模式相结合的营销式。互联网及其它媒体的宣传对企业的市场拓展具有极其重要的作用，但是对于小型企业来说单靠宣传是远远不够的，还需要借助传统的业务模式，多联系，多走动。因为资金对于小型企业来说是相对重要的。小型企业可以在确保互联网基础投入的基础上，充分利用传统的营销模式，比如：参加一些展会，多走访一些客户，多打些业务电话等。采取相对主动的方式，拓展市场。对于中小型企业来说一但联系到大的订单可以寻找一些闲置的厂房或是设备，以节省此项费用的投入，只需投入技术力量及人力资源，这样可以赚取更多的利润。一但出现市场危机，可以灵活的做好市场转型，避免盲目扩展。