目前，我国对银氧化锡电触头材料检测技术和标准的引进及研究能力相对薄弱。先进的检测技术和检测仪器是其必要的保障，适用的检测方法和标准是其重要的支撑，推动和促进银氧化锡电触头材料检测技术的发展是行业可持续发展战略的需要，也是应对欧盟两指令的当务之急。

    业内人士普遍认为，造成这种差距是国内对原材料杂质的控制不够精细，电性能评定技术落后所致。其主要原因是微量元素检测仪器和电性能评定设备与国外企业相比不仅数量上稀缺，而且在检测精度方面更是严重落后。虽然产品标准中规定了相应的控制指标和检测方法，但是，目前只有2～3家较有实力的生产厂家购买了原子吸收分光光度计或使用光谱仪，用于原材料杂质元素的检测，还没有一家企业对从市场上采购的原料银进行重熔处理。

    随着欧盟“两指令”的实施，我国含有铅、汞、镉等六种有害物质的电子电气产品被拒之门外。目前使用量大面广的银氧化镉电触头材料替代材料和银氧化锡电触头替代材料的研究，成为国人关注的焦点。

    自20世纪90年代末期以来，许多大专院校、研究院所、生产企业投入了大量的人力、物力、财力进行银氧化锡生产工艺和性能改进的研究，但是很少有对检测标准和方法的研究。国家现有银氧化锡电触头材料检测标准和方法的研究，已远远不能满足迅猛发展的银氧化锡电触头材料研制开发的需要。

    因此，许多科研技术人员为研发一种新配方、新工艺，只能在企业现有的工艺装备、测试分析手段、特别是缺乏电性能模拟试验装置的条件下，长时间地摸索研究，对材料的电性能评定只能采用装机试验的方式进行。这样的科研环境难以满足不同品种规格、不同工艺方法、不同电性能要求的银氧化锡电触头材料研究开发与应用试制工作的需要。